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机床铸件浇铸造成的铸造缺陷分析之气孔
作者：辉宏机械 发布时间：2020-06-09
内容摘要：筛状气孔：比较均匀地分地分布于铸件的整个或大部分断面上皮下气孔：离铸件表面1~3mm处出现密布的细小冬孔用外观检查, 机械加工， 抛丸清理或磁力探伤可发现。
气孔：筛状气孔：比较均匀地分地分布于铸件的整个或大部分断面上皮下气孔：离机床铸件表面1~3mm处出现密布的细小冬孔用外观检查, 机械加工， 抛丸清理或磁力探伤可发现。
产生原因：当铁液中，气体含量较多，并且浇注温度过低，析出的气体来不及上浮和逸出铸件时产生1.炉料本身气体含量高，或锈蚀严重， 表面油脂物多2.皮下针孔主要是由氢气造成。硅可减少氧在铸铁中的含量，却可增加氢含量， 故高硅铸铁易出现氢气孔。 炉料中含有铝或氧化物铝时，也易产针孔3.铁液包不干4.孕育剂不干。
防止方法：1.炉料应进行妥善管理。 对锈蚀严重或表面油脂物多的炉料 要经过清理或处理后，方可使用2.对本身气含量高的炉料， 应经重熔后，方可使用3.炉前可加入适量的稀土，以便去气。4.控制合适的铁液出炉温度及浇注温度5.炉缸、 炉和铁液包均需烘6.浇注时， 要避免断流7. 孕育剂应充分预热8.浇注时， 点火引气。
