树脂砂铸件原料的特点

 树脂砂为碱性酚醛树脂自硬砂，游离甲醛低，固化剂无气味，无腐蚀性，利于工人操作。碱性酚醛树脂及其酸类固化剂中只含有C、H、O三种元素，不含P、S、N等元素，不会在铸件表面产生渗P、S现象，减少了由其产生的气孔、裂纹等铸造缺陷，避免产生气体，减少了环境污染，并且溃散性好。另外，该工艺还有一个显著的特点，即浇注时具有其他树脂的热塑性和高温二次硬化现象，并且发气量较少，发气速度较低，因而可以防止铸钢件气孔、裂纹等缺陷，铸件尺寸，表面质量好，且砂型硬化速度较快，硬透性好，常温硬化强度较高。铸钢件等级可从常规铸造的CT13～15级提高到CT10～12级；表面粗糙度由Ra=100～400μm到Ra=25～100μm。碱性酚醛树脂砂的硬化速度只与温度和固化剂种类有关，而固化剂的加入量影响不大。碱性酚醛树脂砂在高温下具有热塑性和二次强度，这一特性对生产破碎机铸件具有相当有利的作用。因为砂型在受热情况下，二次强度的建立，增加了铸型的刚度，能地抵挡厚大热节处的铸件胀砂缺陷。碱性酚醛树脂砂起模时型砂仍保持的塑性，不易黏附在模样上，砂型表面较光洁，模样可采用较小的起模斜度。