机床铸件退火处理前后的变化以及作用

     泊头市辉宏机械铸造厂生产各种大型机床铸件，模具采用一次性消失模具，消失模具有加工余量小、外观光洁度高和尺寸修改灵活等特点。辉宏机械铸造采用树脂砂铸造工艺，的了铸件的加工面质量以及多面加工的质量要求。大型铸件毛坯出来以后都需要经理1-2次退火处理，也叫热处理，机床铸件毛坯的退火处理只能改变基体组织，不能改变石墨的形态，所有退火处理后不可能明显提高机床铸件的力学性能。机床铸件的热处理主要用于铸件的内应力和白口组织，稳定尺寸，切削加工性能，提高表面硬度和，同时能使铸件内部结构等。用以机床铸件在凝固过程中因冷却不均匀而产生的铸造应力，防止铸件产生变形和裂纹。退火处理的过程是将铸件毛坯加热到 500～650℃，保温一段时间以后随炉缓冷至150～200℃以下出炉空冷，也可以把铸件毛坯在自然环境下放置很长一段时间，比如一两年以上，使铸件的内应力松弛，这种方法叫自然时效，机床铸件可以采用以上两种方法来铸件内部的内应力。