您好,欢迎登陆泊头市辉宏机械制造有限公司网站,我们专业生产机床铸件,铸铁T型槽平台等产品,虔诚期待您的来电或来厂洽谈!
电话:0317-8259968
传真:0317-8086616
销售联系人:18333767779(李女士)
15720412968(张女士)
网址:http://www.bthhjx.com
地址:河北省泊头市工业开发区
传真:0317-8086616
销售联系人:18333767779(李女士)
15720412968(张女士)
网址:http://www.bthhjx.com
地址:河北省泊头市工业开发区
消失模铸件铸型分型面注意事项
作者:辉宏铸造 发布时间:2016-10-10
内容摘要:消失模铸件铸型分型面注意事项
1.尽量把大型机床铸件的大部分或全部放在下型内,这样可将主要的泥芯放在下型,便于泥芯的安放和检验,还可使上型的高度减低,便于合箱。是铸件分型面的选择,它将铸件全部放在下型,避免错箱,铸件质量。
2.应使铸件的加工面及加工基准面,放在同一个铸型内。在机械加工时,铸件上部的方头 ( 夹具夹紧处〉是作为外困表面车削螺纹的基准,由于加工面与加工基准面都处在同一个上型内,从而减少因错箱造成 的加工余量不够。
3.当机床铸件的加工面很多,又不可能都与基准面放在分型面的同一侧时,则应尽量使加工的基 准面与大部分的加工面放在分型面同一侧。
4.应使铸模容易从铸型中取出,并尽量减少活块模、高大的吊砂和弯曲的分型面等。
5.尽量减少泥芯的使用。这样可以省去制造和安放泥芯的工作,也可减少由此造成的误差及产生的披缝,降低铸件的制造成本。
6.铸件的的不加工表面应尽量避免有披缝。在套筒不加工的外圆表面上看不到披缝 , 提高了铸件的外观质量。
7.铸型的的分型面,应尽量能与浇注位置一致。这样可避免合箱后,再翻动铸型。因翻箱操作是一个很繁重的工作,同时在翻动大型铸件铸型时,可能使泥芯的位置发生移动,影响铸件的精度或造成缺陷。