铸件金属组织致密性差严重影响铸件质量

　　模具冷却系统的设置模具的热分析。每次压射金属液时，浇道   先也   集中地受到金属液的热传导，所以该处的温度也   高。随着金属液逐渐填充型腔，远端的温度也随之降低，则形成一个压射内部温度的梯度。压铸成型中的热分布受产品结构及模具壁厚等诸多因素影响，热传导形式可归纳为两种基本类型：只与金属液接触不被金属液包容的压铸成型，称为热放散型。压铸成型从金属液热量后能不断地向模具外形传导扩散。被金属液包容的压铸成型称为热集中型。这类压铸成型从金属液获得的热量   多而且无法向周围扩散。这种热集中型的热分布对铸件质量影响较大。模具的热平衡设计。设置冷却系统的目的就是要使模具获得均匀的热平衡效应。通过对压铸成型进行热分布分析，找出形成热集中型的区域，再设置合理的冷却系统，从而达到模具热平衡。压铸成型热分布分析及冷却系统设置如下：浇口套和分流锥是   先接触金属液的模具部件，该处   设置水冷却系统，以延长其使用寿命。浇道由于厚度和面积较大，热量集中，所以宜采用贯通式循环冷却系统，如型水冷却器。