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机床铸件毛坯粘砂缺陷的原因
作者：bthhjx1 发布时间：2016-09-08
内容摘要：机床铸件毛坯粘砂缺陷的原因
辉宏机械铸造厂是一家生产大、中型机床铸件的生产厂家，经过十的铸造经验总结出机床铸件毛坯粘砂缺陷的原因一般情况下，铸件粘砂缺陷的产生有两个方面的原因：a.涂料涂层脱落或者开裂，金属液趁此渗入型砂中，容易形成机械粘砂；当涂料选择和金属液不匹配，而干砂中又存在细小沙粒灰尘时，会形成化学粘砂。b.浇注时负压度大小对金属液流动能力的影响。负压度越大，金属液流动性越好，越容易形成粘砂。
防止粘砂缺陷的措施：
a.选择具有耐火度高、致密度好、有足够强度的且能牢固粘结模样的消失模涂料；
b.造型阶段紧 不可过大，防止涂料层受到损伤；
c.根据铸件材质合理控制负压度，铸钢件为40-59Kpa，铸铁件为26.7-53.3KPa，铝合金件为0-26.7KPa。
d.浇铸过程中浇注温度不宜过高，一般模样比同条件下砂型铸造高30-50℃。
e.减少型砂间间隙，选择较为细小的原砂，一般铸钢铸铁件用28-55目原砂作为型砂，铸铝件用50-100目原砂作为型砂。
